Gestión de la línea de producción para refrigeración Suzhou Daikin

Fondo

Suzhou Daikin Refrigeration es una empresa con inversión extranjera y operada por la industria Daikin de Japón. La empresa desarrolla y fabrica principalmente equipos frigoríficos para contenedores marinos y sus repuestos, con múltiples departamentos de fabricación y numerosas líneas de producción. Para fortalecer aún más la gestión inteligente de las líneas de producción, Daikin Refrigeration decidió invertir en una tableta industrial para la gestión de la producción de las líneas de montaje.

Desafíos

1. Con diversos tipos de productos, el proceso de montaje es complicado. Los métodos tradicionales de supervisión manual son propensos a omisiones y no pueden garantizar de manera efectiva la calidad de producción de cada proceso.

2. Si se produce un error en un enlace en particular que no se detecta a tiempo, es probable que cause desperdicio en la producción y afecte el proceso de producción, provocando pérdidas a la empresa.

3. El gerente no puede obtener el estado de montaje de la línea de producción en tiempo real y no puede controlar la producción en tiempo real, lo que perjudica la gestión de la producción.

4. No se puede rastrear la información de producción y ensamblaje del producto, lo que afecta el rastreo de la calidad del producto y el servicio posventa.

Solución

Daikin Refrigeration (Suzhou) utilizó la tableta industrial multifuncional Chainway P80 para rastrear y monitorear el progreso del ensamblaje del producto en tiempo real. Se puede colocar un código de barras en cada producto y pieza, incluido el número de modelo y el número de serie del producto, y otra información. Y el trabajador recopila los datos escaneando el código de barras con una tableta industrial P80 que se carga en el sistema de base de datos. Los datos de cada enlace, las pruebas de calidad y toda la información de montaje de la línea de producción se registran en cualquier momento. El gerente puede monitorear todos los datos en tiempo real a través del sistema de back-end para captar el funcionamiento del equipo y el estado de producción.

Efectos

1. Elimina la entrada manual de datos y asegura efectivamente la precisión del proceso de ensamblaje.

2. Cada producto y el componente principal de la línea de producción tiene un código de barras único. Habrá registros en cada eslabón de producción de la línea de producción. Si se produce un error, es fácil realizar un seguimiento a tiempo.

3. El gerente puede monitorear el estado de producción del ensamblaje del producto en tiempo real, lo que proporciona una base importante para tomar decisiones de producción relevantes.

4. Establece un sistema de control de calidad de automatización de alto nivel en cada eslabón de la línea de producción.

6. Los trabajadores pueden escanear códigos de barras con P80 para buscar su registro en la base de datos para verificar la información y el servicio posventa.

Configuración de PDA

P / N: P80

Función: estándar